关于电厂湿电除尘
发布时间：
2022-04-02 15:45
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湿电除尘器是在1级除尘器和湿法脱硫之后增加的2级除尘装置，从技术路线上可以分为两类：一个是来自日本的控制燃煤电厂烟尘的湿电除尘技术，一个是来自化工行业的控制废气中酸雾雾滴的湿式电除雾技术。后者与前者的显著区别在于前者的阳极板是金属制成的，运行时须在阳极板上不断喷水膜。后一种阳极板由非金属材料制成，考虑到运行时不需要喷水，凝结在阳极板上的液滴可以靠自重可靠地滑下。
虽然湿电除尘技术并不是什么新技术，但在进入中国之前，燃煤电厂的成功案例主要在日本。目前，我国采用的湿电除尘技术主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术发展起来的。国内湿式静电除尘器技术与日本源技术相比，没有取得明显的技术突破，采用湿式静电除尘器技术的湿式静电除尘器效率指标也没有超过日本运行水平。
在日本，湿电除尘器作为二次除尘设备，要求入口粉尘浓度低于18mg/Nm3，以保证湿式静电除尘器出口粉尘低于5mg/Nm3。我国的应用实践也表明，一些达不到5/10mg/Nm3的湿式发电项目，大多是因为入口粉尘浓度高。国内部分电厂采用低温静电除尘器预脱除部分SO3，以减少湿烟气对wesp的腐蚀。实践证明，这一技术路线在低硫煤项目中是成功的，但在中高硫煤项目中的效果有待时间检验。
应用湿电除尘技术时，需要近千个喷嘴喷水形成阳极板水膜。喷嘴直径为1毫米。如果循环水处理不当，很容易导致喷嘴堵塞。如果喷嘴堵塞较多，会影响阳极板水膜的形成，造成腐蚀问题。据运行人员介绍，由于水处理系统故障，湿式静电除尘器一直没有投入运行。考虑到即使湿烟气不排放，也会腐蚀湿式静电除尘器。一旦安装了湿式静电除尘器，无论湿式静电除尘器是否投入运行，喷水系统都要在主机运行时投入运行。
目前国内一些成功应用湿电除尘技术的电厂，其所完成的项目通常采用低硫(1.2%以下)、低灰(20%以下)、高热值煤。在湿式静电除尘器之前，一般采用低温静电除尘器预脱除一部分SO3，在湿法脱硫中采用除雾器提效率，以保证湿式静电除尘器入口粉尘浓度小于18mg/Nm3，湿式电气元件基本采用日本进口。在先进的协同控制理念指导下，运行调试人员专业负责，精细管理，保证多污染物近零排放，而不是像湿电除尘设备厂家所说的“无论煤质如何，不改变原有烟气处理设备，增加湿式电除尘设备即可实现近零排放”。
湿电除尘
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