湿电除尘原理、特点及实际应用
发布时间：
2022-03-28 14:02
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目前，湿电除尘在我国主要应用于化工、冶金等行业，尤其是冶金行业。在大型燃煤电厂中，其调试业绩较少。在国外，湿电除尘在电厂的应用已有近30年的历史。主要作为大气复合污染物控制系统的整理工艺设备，用于湿法脱硫后除尘和石膏浆液液滴的去除，控制PM2.5的排放，解决烟气排放的浊度等。可将烟气排放限值控制在10mg/m3以下，甚至5mg/m3。
湿电除尘的除尘原理和干式静电除尘器一样，都是经过充电、收集、清洗三个阶段。在DC高压的作用下，金属放电丝使周围的气体电离，使灰尘或雾滴表面带电。带电粒子在电场力的作用下向集尘电极移动并沉积在集尘电极上。清灰方式多是利用从集尘板顶部流下的喷淋水，在集尘板上形成均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走，还有基于收集自身流动的雾滴的灰尘清洁方法。
湿电除尘的技术特点：(1)能提供数倍于干式静电除尘器的电晕功率，适用于去除亚微米级颗粒，能有效收集高粘度或比电阻的粉尘；(2)独特的喷雾除灰工艺能有效控制二次扬尘的发生；(3)利用喷水使除尘器始终保持清洁，提高单位面积的除尘效率，达到更低的排放浓度；(4)无运动部件，可靠性高，大大减少了操作和维护工作量；(5)设备主体结构小，设备布局紧凑，占地面积小；(6)湿式电除尘器技术可以同时解决PM2.5细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿电除尘技术是控制燃煤大气污染物先进的技术之一，还可以与其他烟气处理设备结合进行多样化设计。
湿电除尘系统：湿电除尘是湿式静电除尘器和水处理系统的有机结合，主要由湿电除尘、阴阳极系统、喷淋系统、水循环系统和电气控制系统组成。其主要结构与干式静电除尘器基本相同，包括进出口封头、壳体、放电电极和框架、绝缘体、喷嘴、管道和灰斗等。水的循环利用经过两步：一是中和除酸，二是分离固体悬浮物，使污水成为适合喷淋的工业用水。国内技术已经非常成熟，湿电除尘的喷淋系统和均匀水膜形成规律、匹配、结构、高压电源等关键技术。已完全掌握，并开发出高能的悬浮物分离和水循环系统。
我国湿电除尘技术发展迅速，在湿电除尘投入运行的成功经验表明，燃煤火电厂湿法脱硫后增加湿电除尘可以作为烟囱前的一道技术把关措施。以实现超低排放，解决烟尘、PM2.5、石膏雨、SO3、汞、各种重金属、多环芳烃等多种污染物的排放问题，为雾霾治理贡献力量。
湿电除尘
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